塌孔钢护筒厂家

①截去桩头不平整部分，并磨平桩头；②在桩头两倍桩径范围内，使用***5早强微膨胀混凝土填充；③制作桩头抱箍，以加强在复打时桩头部位抗压强度。（3）施工方法①对需要复打的预应力混凝土管桩先以3650KN压力值复打，再加压，终以4800KN终压值进行复打。复打标准为在终压值复打时，控制后两级复打后沉降量小于5mm。②按行走路线完成了桩顶标高埋深在-1.0m范围以内的桩后，再按行走路线原路返回，把桩顶标高在-1.0m至-2.0m的桩开挖出桩头后先做一个8mm壁厚钢护筒套在桩头上，钢护筒直径为800mm，高度为1~3.5m。钢护筒示意图如下图所示。在桩头以下300~500mm处放置钢护筒，护筒上沿低于地面100mm。

设置钢护筒是为了让开挖出来埋深较深的桩头在桩机行走时不被泥土覆盖，而钢护筒的设置，便于在复打时开挖出桩头，使桩头完全外露，确保送桩器对准桩顶复打，减少因未对准桩顶而造成复打时桩头爆裂的风险。③为了避免桩机在管桩桩顶行走时对已经复打完毕的桩产生更大的影响，复打施工时桩机标高在-2.0m以下的桩也一并同桩顶标高在-1.0~-2.0m的桩一起按原路线返回施工。施工过程中先由测量人员***，***后再配合挖机进行钢板桩支护及人工配合开挖，确保管桩桩头完***露，让送桩器可以对准桩头进行复打，送桩2m以上的复打桩，采用2m~3.5m钢护筒，护筒厚度8mm。处理效果：复打完毕后，5#楼和6#楼各选取6根桩做静载试验。

根据报告显示，实际累计沉降量为10~15mm，单桩竖向抗压承载力特征值为1820KN，大于设计承载力特征值1800KN，满足设计要求。检测结果表明，采用的处理措施效果显著，达到了前期预想的处理效果，以的时间和成本代价解决了桩基上浮的问题。预防建议（1）首先应从设计上把关，优选桩型。对于新近填土区且经过强夯或碾压处理，应尽量避免采用高密度、大管径的预应力混凝土管桩，优先采用其他桩型，如钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等。（2）桩数量较多，密度较高，桩距过小都会成桩过程中对桩周土造成扰动，产生浮桩现象。（3）优化打桩顺序，从中心向四周对称打桩。从中心向四周对称打桩能明显减小挤土效应，让中部的桩有较长时间释放土应力和向外排水。

（4）控制打桩速度，打桩速度过快会使土层中的孔隙水压力明显增加，加速临近土体剪切***，使挤土效应更加明显。结语桩身上浮这种质量问题可以通过设计优化、提高桩基施工人员质量意识、加强施工人员***素质、强化规范施工、杜绝违规操作、以及工程各方人员的共同努力来尽量避免。出现上浮现象后，二次复打也是常见且有效的处理措施。本文通过工程实例，采用设置钢护筒这一简单有效的方法来降低预应力管桩复打成本并提高复打效率，可于相关施工中予以借鉴。